为深入贯彻落实“三比三晋升”做事请求,强装扮置工艺技巧治理,深挖安设提收降损潜力,踊跃为企业经济效力晋升做孝敬,永坪炼油厂结合三车间积极从安设运转动手,调动工艺目标,优化工艺职掌,有用升高了汽油辛烷值损失。
90万吨/年汽油精巧安设做为一套资料直供安设,恒久以来资料提供受催化汽油提供量的束缚均以最低负荷临盆运转,致使安定汽油辛烷值损失增大,安定汽油和睦哄骗增加剂用量增大,临盆运转成本增长的环境。为此,该车间设置技巧攻关小组,剖析把握安设运转环境,深入探索影响汽油辛烷值损失要素,在升高氢油比,调动吸附剂待生持硫率、持碳率和缩小安定汽油中C4组分的散失等方面,编制了攻关计划并老成落实。
在升高氢油比如面,经历升高轮回氢流量,使脱硫和辛烷值损生成绩均处于最佳形态,有用升高辛烷值的损失。经历增长更生温度和闭锁料斗的轮回功夫,进而把持反映温升不大于4℃,维持吸附剂的持硫率在7%-9%之间、持碳率在6%-8%之间,保证了辛烷值损失最低。同时车间攻破向例,升高S-Zorb安设安定汽油蒸气压把持目标,缩小液化气产量,升高安定汽油中的C4组分散失,进而升高辛烷值,升高损失。
据悉经历优化职掌,慢慢缩小了安定汽油中烯烃含量损失,产物辛烷值损失从0.9~1.3升高至0.4~0.7,确切有用地升高了辛烷值损失,为实行“效力最大化”做出了踊跃孝敬。
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